雙螺桿片材生產(chǎn)線_JDL_雙螺桿片材生產(chǎn)線 JDL-85D雙螺桿片材生產(chǎn)線一、系統(tǒng)機組技術參數(shù)Ⅰ、機器顏色：主機為：公司標色；電柜為：電腦色；防護罩：黃色Ⅱ、擠出工藝：螺旋上料機---單螺桿計量式喂料——-JDL-85D雙螺桿擠出機---——液壓板式換網(wǎng)系統(tǒng)-----熔體泵------片材擠出模具-----三輥壓光------三輥冷卻系統(tǒng)----托架冷卻------冷卻牽引-----切邊裝置-----計米器------飛切系統(tǒng)------單工位收卷機-------主機采用：PLC控制Ⅲ、加工物料：TPE TPR片材     要   求：制品寬度：2000mm   制品厚度：1.8-4mm產(chǎn)    能：800公斤---1噸/小時  注意事項：取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件二. 技術配置（一）單螺桿喂料系統(tǒng)1)單螺桿喂料機； 電機功率：1.5kw；“三晶或羅賓康”變頻調(diào)速器；2）立式強制下料，電機功率：1.5KW,恒速3）螺旋上料機，電機功率：1.5KW,管道直徑：110mm，與料斗采用料位器控制（二）JDL-85D雙螺桿擠出機1、D型高扭矩減速箱高扭減速箱，減速及扭矩分配部分合為一體，結構緊湊；輸出軸轉(zhuǎn)速：800rpm；輸入軸轉(zhuǎn)速：1480rpm；滾針軸承選擇日本“IKO”，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本NSK軸承；齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對齒輪進行齒廓修整，保證齒輪強度，齒向載荷均勻，強度高，噪音低，振動低；潤滑油型號為：150#中負荷齒輪油（油品需客戶自購） 2 .齒輪箱冷卻系統(tǒng)1)減速箱冷卻系統(tǒng)；油泵功率：1.1kw；采用板式冷卻器，3平方 3、主機1）六級交流電機；功率：185kw“猛特或杰特”永磁電機“杰特或羅賓康”變頻調(diào)速器4、螺桿:特殊螺桿1）直徑：φ85mm；長徑比48:1；螺桿為積木式結構；分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊；螺桿組件串聯(lián)式排列組合；2）芯軸：采用高韌性、高抗彎、高強度的優(yōu)質(zhì)合金鋼40CrNiMoA，調(diào)質(zhì)硬度HB300-350；螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接；強度高，承載負荷大，拆裝組合方便；3）螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼6542，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64；螺桿元件通過加工中心制作，由曲面成型磨加工；5、料筒1）材質(zhì)：45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金整體襯套；共十二節(jié)，L=320mm/節(jié)，第一節(jié)筒體為進料筒體,第六筒體為自然排氣，第十一節(jié)筒體為抽真空;其余筒體為閉口筒體,筒體采用軟水冷卻；2）加熱區(qū)段：進料區(qū)不加熱，其他采用優(yōu)質(zhì)紅外線加熱器。第二三區(qū)功率加大6、水冷卻系統(tǒng)1）水泵泵電機功率：0.75kw；自動控水電磁閥；手動閥用銅閘閥控制；加大水流量，2）不銹鋼冷卻水箱，水箱里面帶凈化功能，板式冷卻器2個,每個3平方3）不銹鋼水箱必須要放-30度防凍液（防凍液乙二醇）7水循環(huán)真空泵，1）水循環(huán)真空泵功率:7.5KW,配置兩個緩存箱，方便清理，2）不銹鋼冷卻水箱，水箱里面帶凈化功能，板式冷卻器1個,每個3平方 8、液壓板式換網(wǎng)：（通水冷卻） 1）換網(wǎng)器，板式過濾自動換網(wǎng)器，流量截面為圓形；2）液壓缸、液壓站等一套，采用YA-N46抗磨46#液壓油；（油品需客戶自行采購）9.計量泵1）規(guī)格:JDL-315cc驅(qū)動功率11Kw電機，變頻控制三晶變頻器,電機轉(zhuǎn)數(shù)1500轉(zhuǎn)/分2）計量泵最高轉(zhuǎn)數(shù),60轉(zhuǎn)/分,計量泵與減速箱連接 采用萬向聯(lián)軸器,泵的入口及出口     各配一個壓力傳感器，（三）片材模具：出料有效寬度2150mm；制品寬度2000mm；制品厚度1.8-4mm，單邊堵頭150mm，要求手搖調(diào)整，模頭材料：P20鋼材，采用不銹鋼加熱棒；模頭流面鍍硬鉻處理。（四）三輥壓光機JDL-2300                    《一套》1、機架采用型鋼焊接而成，有較高的鋼性。整個機架由兩件墻板、頂聯(lián)接板及底座組成，各安裝面均經(jīng)過機械加工，以確保安裝精度。形式：直立式2、減速箱、電動機本機采用輥筒獨立傳動，每個輥筒軸端均配有一傳動減速箱，傳動平穩(wěn)、噪音低、效率高，結構緊湊。電動機采用伺服交流電機，功率：2.9kw×3臺;三輥線速度為0-8米分鐘3) 輥筒1) 輥筒直徑：上輥φ450mm /中輥φ450mm/（花紋）下輥φ450mm（花紋）輥面寬度2300mm2) 輥筒控溫水進出口徑：11/4”輥筒圓度：0.005mm,輥筒同軸度：φ0.012mm,輥筒表面粗糙度：Ra0.025μm,輥筒外圓表面淬硬HRC55～60,淬硬深度3～5mm；輥筒表面鍍硬鉻，t=0.08～0.103) 輥筒壁厚：35mm,輥筒軸承組：采用耐高溫雙列圓柱滾子調(diào)心軸承,軸承座：結構為剖分式，以便快速更換輥筒。上蓋上開潤滑孔，方便維護。4、輥筒調(diào)距裝置1) 輥筒上下采用電動渦輪蝸桿升降。微調(diào)為手動，并兩端可單獨調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍0-70mm，2) 輥筒間隙調(diào)整采用絲桿結構，手動微調(diào)，微調(diào)范圍：1-5mm，5、移動組件1) 整個移動組件由傳動系統(tǒng)、滾輪升降組件等組成, 傳動電機功率：0.37kw,采用雙級減速器傳動，移動平穩(wěn)，亦可手動微調(diào)2) 二輥前后移動導軌要求長度為:1500mm;導軌上要有預留固定孔;方便在客戶現(xiàn)場安裝膨脹螺絲（五）輥筒控溫裝置（三組/套）模溫機1) 輥筒的控溫由水溫控制箱來完成,最高控制油溫90℃ 2）水泵泵電機功率：1.5kw；自動控水電磁閥；手動閥用銅閘閥控制；加大水流量，（六）冷卻牽引切邊裝置1) 牽引電機功率：1.5kw, 壓輥為橡膠輥，主動輥為橡膠輥牽引 牽引輥直徑：φ150mm牽引被動輥有效提升距離為：50mm  2) 托架總長6米.，分兩段，方管結構。過渡冷卻輥材質(zhì)：φ63不銹鋼，輥面寬度1900mm3) 兩側兩把切刀可有效切除廢料，使片材達到所需要的寬度,安裝刀片的刀桿上帶鍵槽;方便統(tǒng)一調(diào)整刀的角度（七）緩存區(qū)1) 托架總長2米，方管結構。過渡冷卻輥材質(zhì)：φ63不銹鋼，輥面寬度1500mm2) 牽引電機功率：0.75kw,壓輥為橡膠輥，主動輥為橡膠輥牽引牽引輥直徑：φ100mm牽引被動輥有效提升距離為：30mm（八）單工位收卷機1）鋁制收卷氣漲軸 :75*2000mm,最大收卷直徑 Φ500mm,最高線速度：V=8米/分。收卷電機功率：3KW2）氣動飛刀切斷系統(tǒng)一套，雙螺桿水下切粒造粒代加工  http://xingbao-motor.com/xinwenzixun/2022-07-26/247.html

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雙螺桿片材生產(chǎn)線  xingbao-motor.com/chanpinanli/2024-03-19/261.html

雙螺桿造粒機   xingbao-motor.com/xinwenzixun/2024-08-23/263.html

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