聚烯烴造粒機_JDL_雙螺桿塑料造粒機聚烯烴的熔融溫度一般高于馬來酸酐均聚的上限溫度,因此很少形成馬來酸酐的均聚物或在聚烯烴分子鏈上形成較長的馬來酸酐支鏈,通常以單個或兩個馬來酸酐分子的短支鏈形式存在。馬來酸酐分子中酸酐官能團的存在使其雙鍵的反應活性降低,為了增加接枝率,就必須增加過氧化物引發(fā)劑的用量,但又會帶來嚴重的降解或交聯(lián)副反應。為了克服上述矛盾,許多學者作了有益的嘗試。Gaylord等提出了“電荷-轉(zhuǎn)移絡(luò)合物”的概念,將不飽和酸酐與富含電子的分子或活化劑進行締合,形成給予體/接收體對聚烯烴造粒機_JDL_雙螺桿塑料造粒機,使馬來酸酐的雙鍵富含電子,增加其反應活性。建議的電子給予體有含氧、含氮、含硫或含磷的化合物等。也有人采用能與馬來酸酐締合、并具有電子給予體功能的共聚單體作為活化劑,如鏈烯烴、丙烯酸酯、苯乙烯或α-甲基苯乙烯等。尋求聚烯烴接枝馬來酸酐的最佳工藝條件是一項非常復雜的工作,影響的因素很多。其中引發(fā)劑的分解溫度和半衰期必須與反應擠出的溫度相匹配,以保證有適當?shù)淖杂苫鶟舛群妥銐虻姆磻獣r間。丙烯酸及其酯類也是聚烯烴反應接枝常用的單體。與馬來酸酐相比,該類化合物的反應活性較高,因此接枝效率也較高。同時在反應接枝的過程中也存在聚合物分子的接枝反應和反應單體的均聚反應兩種不同反應類型的競爭。接枝單體一般為丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯等。為了提高反應速度、增加接枝效率,通常采用過氧化物作為引發(fā)劑。單體和引發(fā)劑的混合物一般為液態(tài),通過計量泵注入聚合物熔體中。聚烯烴造粒機_JDL_雙螺桿塑料造粒機值得指出的是在以上諸類接枝單體中,甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯(GMA)引起了人們的普遍興趣。原因是該化合物不帶有羧基,不腐蝕設(shè)備,無刺激性氣味,沸點較高(204℃),不易揮發(fā),該化合物帶有的環(huán)氧基團較為活潑,在一定條件下可開環(huán)與羧基、羥基、胺基等官能團反應,形成偶聯(lián)結(jié)構(gòu)。苯乙烯類的單體也可用作某些聚合物反應擠出接枝的單體。由于苯乙烯類單體的接枝效率較低,需要導入大量的苯乙烯單體以增加接枝效率,但同時生成一定量的均聚物。在聚丙烯、聚乙烯上接枝少量的苯乙烯可以顯著改善該類材料的耐磨耗性、增加自潤滑性。在聚苯醚分子鏈上接枝苯乙烯可以改進該材料的電性能和加工性能。